在不干胶商标模切机标签的生产中,模切是一个非常重要的环节,模切质量的好坏直接影响最终产品的质量。不干胶标签主要由三层结构组成:面材、胶黏剂层、底纸(上面涂有硅油层),模节时要求模切刀要切穿胶黏剂层,但是不能破坏硅油层,这种模切技术称为“精确模切。而在实际生产中,由于受诸多因素的影响,很难达到这种理想状况,经常产生各种模切质量问题,可以说,精确模切是我们追求的目标,也是指导我们有效解决模切质量问题的法宝
平阳 一、底纸切穿
鑫富机械厂在日常的生产过程中总结了一些模切工序中经常出现的问题,在这里和大家分享一下希望广大同行看了这篇文章后能少走些弯路。
少量且不严重的情况下可通过调整压力、加快模切速度来改善。大面积,严重的情况下必须返修辊筒。一般情况下导致模切切伤底纸的原因有以下几点:
1、模切压力过大
2、模切刀片变钝
3、模切底板质量问题
4、材料质量问题
5、模切机械问题
二、模切间距不准
模切间距是指模切排废后,标签写标签之间的距离,一般情况下根据客户使用情况不同不干胶标签模切间距在2-3mm之间。在日常生产中经常会遇到模切间距不准的现象,主要表现为间距忽大忽小,这样的标签产品同样是不符合质量标准的。那么导致这种现象的原因是什么呢?
1、印刷光标间距不准
2、模切机械问题
3、材料变形
今天平阳鑫富机械厂做为一家不干胶商标模切机厂家就先给大家介绍两点比较常见的问题。剩下的问题就留在下篇文章内容中,。也可以致电给本公司了解详细情况:18969722283 或登入网址查询www.xintiejx.com